保持锅炉汽包液位在正常范围内是锅炉运行的重要安全性指标。因此，锅炉汽包液位测量系统是机组安全运行的极其重要系统。

西森工程师通过液位测量系统来监视和控制汽包液位的。我们提出

1．测量准确性要高

2个汽包液位测量值误差在30mm以内可接受。由于汽包水位测量对象十分复杂，而汽包水位测量采用的联通管式或差压式测量原理，使得汽包压力和测量参比条件变化时会造成远远超出上述要求的非常大的误差。保证汽包水位测量准确性一直是摆在客户面前的一个难点和关键问题。

2．维护工作量要低

锅炉汽包液位测量系统的维护应简单、维护工作量应尽可能少，而且应便于进行在线实际水位信号的保护联动试验等。

差压变送器测量蒸汽流量可适合各种环境和场所。差压变送器测流量根据流体的介质，温度，压力不同，可选取孔板流量计，V锥流量计，平衡流量计，文丘里，喷嘴，威力巴，阿牛巴，楔形流量计和智能流量积算仪配套使用，缺一不可，流量计上有两个引压管，这两个引压管就接在差压变送器的高低压的两腔，测流量是流动的，这样就会存在方向和流量的大小，差压变送器测两个点的差压，输出模拟信号到流量积算仪进行累计得出流量。这种流量测法应该是最经济的。

过热蒸汽是由饱和蒸汽加热升温获得，其中绝不含液滴或液雾，属于实际气体。过热蒸汽的温度与压力参数是两个独立参数，其密度应由这两个参数决定。可由过热蒸汽密度表查得。过热蒸汽在经过长距离输送后，随着工况(如温度、压力等)的变化，特别是在过热度不高的情况下，会因为热量损失温度降低而使其从过热状态进入饱和或过饱和状态，转变成为饱和蒸汽或带有水滴的过饱和蒸汽。饱和蒸汽突然大幅度减压，液体出现绝热膨胀时也会转变成为过热蒸汽，这样就形成汽液两相流介质。

导热油炉是以重油.轻油或可燃液体为燃料.导热油为热载体.利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉. 孔板测量方案：孔板流量计+XSFT系列热量积算仪+BST6800DP系列差压变送器+2根铠装热电阻+三阀组+不锈钢针形阀+不锈钢冷凝罐+仪表箱，涡街测量方案。FLVJ系列涡街流量计+XSFT系列热量积算仪+ 2根铠装热电阻+仪表箱。

双法兰液位变送器是用于防止管道中的介质直接进入变送器里的压力传感器组件，双法兰液位变送器与变送器之间是靠注满流体的毛细管连接起来的。用于测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力，然后将其转变成4～20mA DC信号输出。可避免被测介质直接和变送器的隔离膜片接触，这种测量方法适用于下述几种情况： 1、被测介质对变送器敏感元件有腐蚀作用 2、需要将高温被测介质与变送器隔离 3、被测介质中有固体悬浮物或高粘度介质 4、被测介质由引压管引同时易固化或结晶 5、更换被测介质需严格净化测量头 6、测量头必须保持卫生，严禁污染。使用对象：腐蚀性或粘性的液体 注意：真空场合不宜采用远传变送器。

利用压力或差压变送器可以很便捷地勘测液位，且能输出标准大气的压力信号或电流信号，对于上端与大气通连的张嘴器皿，可在底部接压力计，依据液柱下端压力获悉液位。因为器皿与压力计间只需一个法兰将管路莲接，故称为“单法兰液位变送器”。假如压力计或压力变送器没可能安装在与器皿底部相同高度处，导压管内的液柱压力务必用零点搬迁法相互消除。单法兰液位变送器勘测形式对于粘稠液体或有凝固性的液体，应在导压管的入口处加隔离膜片，导压管内充入硅油，借助硅油传交压力。利用隔离膜片和硅油，单法兰形式甚至于可用来粗略地勘测粉粒体料位。不过严明地说粉粒体底部压力和料位并不绝对成正比，这是由于颗粒间及颗粒与器壁间有磨擦阻力，在距料面一定深度以下，压力就维持常数，所以但法兰液位计不适合用于固体测量。